Intelligent Mixing and Batching System for Powder Materials Featured Image

Intelligent Mixing and Batching System pikeun Bahan Bubuk

Katerangan pondok:

calakan dahar jeung sistem batchingmangrupakeun jenis sistem kontrol dipaké pikeun widang industri jeung tatanén (kayaning matrix biologis, semén, baja, kaca, batubara, farmasi, feed jeung industri lianna) timbangan otomatis tur batching parabot, nu bisa ngahemat loba tanaga gawé pikeun produksi jeung mawa. kauntungan gede pikeun usaha produksi.

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Tag produk

Video

Katerangan ngeunaan Skala dahar Hopper

Ngawanohkeun skala dahar Hopper inovatif, tambahan panganyarna pikeun garis produk urang!

Skala pakan hopper kami parantos dirarancang kalayan akurasi sareng efisiensi dina pikiran, khusus pikeun industri sapertos tatanén, produksi pangan, sareng pamrosésan kimia.Skalana tiasa sacara akurat timbangan sareng nyebarkeun rupa-rupa bahan, mimitian ti bubuk sareng granul dugi ka siki sareng cair.

Salah sahiji fitur konci skala dahar hopper urang nyaeta kapasitas Hopper badag na, nu nyandak pamaké pikeun input jumlah badag bahan sakaligus, ngurangan kabutuhan sering ngeusian sarta ngaronjatkeun efisiensi workflow sakabéh.Hopper dirancang janten lebu-buktina, mastikeun yén bahan anu ditimbang tetep beresih jeung higienis sapanjang prosés.

Timbangan anu akurat sareng dipercaya penting dina seueur industri, sareng skala pakan hopper kami ngan ukur masihan éta.Hal ieu dilengkepan sél beban-precision tinggi, sahingga pikeun bacaan akurat sanajan bahan tina rupa-rupa kapadetan.Tingkat kasabaran skala tiasa disaluyukeun, janten cocog pikeun dianggo sareng bahan anu kapadetan atanapi karakteristik aliran anu béda.

Salian akurasina, skala pakan hopper kami ogé ramah-pamaké sareng gampang dioperasikeun.Éta dilengkepan panel kontrol anu ramah-pamaké sareng antarbeungeut intuitif anu ngamungkinkeun para pangguna ngatur setélan sareng fungsi skala kalayan gampang.Skalana gaduh pelepasan bahan otomatis, ngaleungitkeun kabutuhan campur tangan manual sareng nyepetkeun prosés timbangan.

Saterusna, skala dahar hopper kami dirancang kalayan durability sarta umur panjang dina pikiran.Éta dijieun tina bahan kualitas luhur, mastikeun yén éta tiasa tahan sering dianggo sareng paparan ka kaayaan anu parah.Skalana ogé gaduh palapis anti korosi canggih, anu ngajagi tina kalembaban sareng karusakan korosi, mastikeun umur panjang.

Versatility skala dahar hopper ngajadikeun eta idéal pikeun pamakéan dina rupa-rupa industri, kaasup pertambangan, kimia, jeung industri farmasi, antara séjén.Ieu bisa tailored pikeun nyocogkeun ka sarat aplikasi husus, sarta éta sanggup nanganan duanana operasi produksi leutik tur badag skala.

Skala dahar hopper hadir kalawan rojongan customer dedicated, manual pamaké komprehensif, sarta bahan latihan, mastikeun yén sakabéh pamaké bisa ngamangpaatkeun pinuh kamampuhan na.

Oskala dahar hopper ur mangrupakeun solusi inovatif tur dipercaya dirancang pikeun timbangan jeung dispensing tina rupa-rupa bahan.Katepatan, daya tahan, sareng gampang dianggo ngajantenkeun éta tambahan idéal pikeun prosés produksi naon waé, ningkatkeun efisiensi, sareng ngirangan biaya.Hubungi kami ayeuna pikeun langkung seueur ngeunaan kumaha produk kami tiasa ngarobih operasi anjeun!

Pungsi sistem batching calakan

1. Sistem batching tina Wang Gong Timbangan feeder bisa minuhan kaperluan batching rupa-rupa bahan baku produksi, sarta bisa ngonpigurasi kalawan sababaraha feeders, nu basajan pikeun ngamimitian, efisiensi tinggi, kaluaran tinggi, sarta bahan rupa.
2.Adopt tampilan layar toél jeung kontrol operasi tombol.Beurat bahan real-time sareng status operasi unggal feeder ditampilkeun dina layar rampa sacara real waktos, sareng status operasi unggal conveyor.Jumlah target tina bahan rumus dipilih, kalembaban (kalembaban bisa dirobah), real-time oversizing.
3.The nyoco mode kontrol Sistim dibagi kana mode pinuh otomatis tur mode manual
4. Layar digital mintonkeun beurat bahan dina feeder sacara real waktu, sarta waktu eureun tina mode siklus dina modeu otomatis dipintonkeun ngaliwatan undur-unduran tina layar digital.Tampilan layar digital "-------" nalika feeder henteu kedah ngalaksanakeun padamelan resep.
5.Conveyor kontrol: Lamun mode dahar conveyor otomatis, sanggeus feeder geus réngsé dahar di hiji wanci, conveyor nu perlu reureuh pangiriman bahan conveyor ka chamber Pergaulan.
6.The feeder ieu dilengkepan grating infra red, sarta loading forklift némpél garis grating nalika mode otomatis eupan, sarta sakabeh garis terus ngajalankeun otomatis nalika loader kaluar sanggeus loading.
7. Nyadiakeun kaluaran switching dina mimiti batching sarta kaluaran switching di ahir batching
8.When feeder leuwih handap tina beurat tangtu, sakabeh garis otomatis eureun dahar jeung alarm ngaliwatan lampu alarm.
9.Formula gudang 10, nyoco data anu diteundeun salila sahenteuna sabulan, outage kakuatan sarta sesar catetan beurat feed.

Kauntungannana Sistim

1: Sistem batching otomatis adopts programmable controller jeung komputer industri salaku inti, nu leutik dina ukuranana, luhur di precision jeung alus dina stabilitas.
2: Sistim batching otomatis bisa ngadalikeun sababaraha skala, rupa-rupa bahan béda atawa kaluaran kontrol dina waktos anu sareng (gumantung kana prosés)
3: kontrol calakan waktu batching, teu antosan antara skala bahan, ku kituna siklus batching disingget, ngaronjatkeun kagancangan batching sarta output.
4: Sistem batching otomatis adopts platform sistem panganyarna, nu ngalir gancang sarta leuwih stabil, real-time layar produksi dinamis, némbongkeun prosés produksi, operasi intuitif, fungsi recovery jelas tur otomatis.
5: Sistem batching otomatis boga fungsi laporan kuat, bisa ngarekam jeung nyimpen rupa-rupa data jeung percetakan tabel dina jumlah badag, otomatis compile jeung nyitak laporan bahan sanggeus unggal produksi geus réngsé, sarta nyadiakeun tanggal, waktu, jumlah laporan jeung sabenerna. konsumsi unggal bahan;ékstraksi laporan adopts metoda query manual PC, sarta laporan tungtung produksi disimpen di jero komputer, nu bisa dibaca salamina pikeun mastikeun correctness jeung integritas laporan produksi.
6: Operasi basajan, sistem ngabogaan manual, semi-otomatis, pinuh otomatis tilu modus produksi.
7: Kamampuh ngolah data kuat, laju sampling saum sareng stabil, prosés batching pinuh bisa minuhan sarat prosés batching.
8: Prosés sistem batching otomatis bisa diatur nurutkeun pamaké.
9: reliabiliti alus, sistem sistem batching otomatis boga dua skéma kontrol (layar rampa jeung program komputer industri) Nalika salah sahiji spésiés deungeun boga lepat, hiji lianna geuwat motong kana operasi tanpa mangaruhan produksi, sarta sistem batching otomatis bisa ngaleungitkeun. fenomena runaway produksi nalika kagagalan produksi lumangsung.
10: Sistem batching otomatis mintonkeun prosés produksi sacara real waktu jeung téks mintonkeun prosés produksi, nu merenah pikeun operator pikeun beroperasi.
11: file téks sistem batching otomatis mintonkeun laporan produksi, laporan resep, jsb (aya sajumlah eusi dicitak dipilih ku pamaké) Fungsi ajakan alarem kuat, nu bisa ngurangan laju besi tua ka minimum a
12: Sistim batching otomatis uniformity, unggal waktos release agrégat ngagunakeun converter frékuénsi pikeun ngadalikeun speed ngurangan ku kituna unggal agrégat dina waktos anu sareng ngaleupaskeun, pikeun mastikeun uniformity of batching nu.
13: Sistem batching otomatis online software ngawaskeun otomatis: hubungan antara jalma jeung garis produksi ti pasip ka aktip, sakali produksi kaayaan abnormal, sistem komputer geuwat nyandak inisiatif pikeun ngirim alarm ka tanaga relevan, nyandak inisiatif ka ngalakukeun fungsi panginget, ngaliwatan monitor online real-time, ngawas informasi penting produksi iraha wae

Kumaha karya bahan batching

Salaku conto, sistem batching otomatis diwangun ku 5 garis batching skala sabuk éléktronik, wilanganana 1 #, 2 #, 3 #, 4 #, 5 #, anu mana 1 # ~ 4 # mangrupikeun grup, 1 # mangrupikeun bahan utama. skala, sarta tilu sésana mangrupa skala bahan bantu.Nalika teu perlu pikeun nambahkeun excipients, skala éléktronik 5 # jalan nyalira pikeun nepikeun bahan utama.Sistem ieu ngagaduhan dua fungsi: aliran konstan sareng kontrol rasio.Pikeun kontrol aliran konstan, skala sabuk éléktronik otomatis ngaluyukeun speed sabuk nurutkeun jumlah bahan dina sabuk pikeun minuhan sarat aliran set.Aliran prosés sistem skala utama (1#) dianalisis, sareng aliran prosés dipidangkeun dina Gambar 1.
Saatos sistem batching otomatis diaktipkeun, sabuk drive motor mimiti muterkeun, sarta microprocessor ngadalikeun speed motor nurutkeun operasi ayeuna.Bahan dina Hopper ragrag di wewengkon blanking sarta diangkut ku sabuk ka aréa timbangan, dimana bahan dina sabuk ditimbang ku skala sabuk éléktronik.Sél beban ngaluarkeun sinyal tegangan dumasar kana gedéna gaya, anu digedékeun ku pamancar pikeun ngahasilkeun sinyal tingkat pangukuran anu sabanding sareng beurat bahan.Sinyal dikirim ka panganteur tina komputer host, sampel sarta dirobah jadi sinyal lalulintas, sarta nilai aliran ayeuna dipintonkeun dina komputer host.Dina waktu nu sarua, sinyal aliran ieu dikirim ka panganteur PLC, dibandingkeun jeung rupa-rupa bahan dieusian ku komputer host, lajeng operasi adjustment dipigawé, sarta jumlah kontrol dikirim ka converter frékuénsi pikeun ngarobah nilai kaluaran. konverter frékuénsi, kukituna ngarobah laju motor nyetir.Saluyukeun dosis supados sami sareng nilai set pikeun ngarengsekeun prosés batching otomatis.

Setélan parameter

Kamampuhan batching desain	0 ~ 120t / jam
Akurasi timbangan mandiri	1/1000
Akurasi sistem batching	2/1000
akurasi adjustment cocog	1/1000
Ukuran partikel bahan	≤100mm (panjangna diagonal maksimum)
Eusi Uap tina bahan	≤10%
Modeu kontrol sistem	terpusat, kontrol di-tempat
Paké suhu ambient	-10 ℃ ~ + 45 ℃
Paké kalembaban relatif	≤90%RH
tegangan grid Sistim	380V±10%220V±10%;50Hz
Kapasitas listrik	≤200kw
Modeu sistem operasi	Terus-terusan

tungtutan pasar

Bahan mangrupikeun prosés anu penting pisan dina prosés produksi perusahaan industri, kualitas, efisiensi sareng stabilitas prosés batching maénkeun peran pivotal dina sakabéh prosés produksi industri sareng kualitas produk, sistem bahan mundur henteu ngan ukur teu cekap sareng teu akurat, operasi manual bahan jeung bubuka faktor manusa kana link batching, serius mangaruhan stabilitas jeung perbaikan salajengna kualitas produk, sarta ngabogaan inténsitas tanaga gawé badag, kurangna panyalindungan tanaga gawé, panyalindungan lingkungan teu nepi ka standar sarta defects lianna. , Bahan-bahan buatan tangan ngajadikeun hésé pikeun formulasi industri diwujudkeun dina produksi industri skala ageung.Ku alatan éta, sistem batching precision tinggi sareng calakan penting pisan pikeun perusahaan industri.

Peran penting tumuwuhna gancang "pabrik pabrik global" Cina sarta industri sistem batching calakan rélatif mundur geus ngabentuk kontradiksi badag sarta kasempetan pasar, sahingga pasar sistem batching calakan domestik pasar kalapa global, tapi ogé attracting inflows ibukota domestik, boga. ngaronjat investasi dina industri bahan calakan industri, sarta aktip dibuka nepi pasar domestik.

Téknologi kontrol batching calakan seueur dianggo sapertos téknologi kontrol listrik, téknologi pangukuran, téknologi sensing, téknologi parangkat lunak komputer, téknologi mékanis, bahan sareng téknologi kimia sareng multi-disiplin, téknologi profésional multi-faceted, téknologi kontrol batching calakan utamana dipaké dina perusahaan produksi industri bahan baku, pangukuran bahan bantu, transportasi, neundeun jeung dahar jeung aspék séjén tina link.